時間：2019-10-28 15:06:01 來源：球磨機 瀏覽次數：175
最近經常有用戶反映陶瓷球磨機漏漿這一現象，不知該如何應對。其實，漿漏了是很常見的一個現象，可以通過技術方法提前預防。本文整理了一下球磨機常見的漏漿問題以及預防方法。
一、球磨機的進料管與進料襯套之間漏漿
一般，常規的球磨機設備進料處密封裝置多采用的是盤根密封，在運行過程中，進料溜管處于靜止狀態，而是進料襯套與罐體連接在一起旋轉，當球磨機筒體內液面高于進料口的下水平面時，漿液會進入到進料溜管與進料襯套的結合處，造成進料口漏漿。
另外，在使用過程中，進料襯套時刻都在旋轉，長時間的旋轉會造成盤根磨損，當磨損嚴重后，便失去了密封作用，進而導致漏漿。
針對上述漏漿問題，我們可以通過如下三個步驟提前預防：
1、先給進料溜管增加上壁薄下壁厚的圓滑過渡鑄件，接觸圓柱的面采用機械加工的方式，確保接觸圓柱面的加工精度及圓柱度，同時，提高接觸面的加工精度，來降低盤根的磨損；
2、給盤根密封的內側設置VD密封圈，并固定，可起到雙重密封作用，防止漏漿；
3、在進料溜管處安裝機械密封，多層保護，便可有效解決漏漿問題。
二、球磨機端蓋與筒體之間漏漿
球磨機端蓋與筒體之間漏漿多是因為：
1、端蓋法蘭與筒體法蘭的加工精度不高，法蘭結合處在修磨高點時在裝配運行后會漏漿；
2、現場安裝過程中，對于在工廠安裝過的螺栓未進行重新緊固并檢測，在裝料后漿液進入結合面，導致漏漿現象的發生；
3、球磨機橡膠襯板一般在現場安裝，安裝前未對端蓋與筒體按要求緊固檢測，鋪設橡膠襯板時，結合面處搭接處理不好導致漏漿。
針對上述漏漿問題，我們可以通過如下三個步驟提前預防：
1、可以通過提高端蓋與筒體法蘭的結合做起，操作方法是加工精度。
2、無論是在廠房還是在現場，組裝球磨機時，應對端蓋與筒體法蘭接觸面進行清潔，確保法蘭面上無磕碰、劃傷等凹凸不平的點，檢查完后，可在法蘭面上涂一層黃干油或黑鉛粉，以增加其光滑度。
3、在組裝時應嚴格控制裝配時的螺栓緊固是否到位，按規定的螺栓扭矩進行緊固，確保端蓋與筒體法蘭結合面結合緊密。
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