時間：2018-03-15 08:28:55 來源： 瀏覽次數：96
很多廠家購買球磨機后對于球磨機的一些生產加工總是有一些不明白的地方或者錯誤的一些操作，一些錯誤或者不當的一些操作很可能會對球磨機造成一些不必要的損傷，造成一些不必要的維修費用。那么球磨機的一些正確的操作都有什么呢？
球磨機的操作很重要，涉及到的因素也很多，包括：球磨機磨礦方式，給礦速度，介質添加制度，磨礦機轉速，磨礦濃度等，制定出合理的操作制度，提高球磨機操作工人的操作水平，及時調整變化了的球磨機磨礦操作參數，是獲得好的球磨機磨礦和選礦指標的重要保證。
為了讓客戶更好的了解和使用球磨機，我們將從以下三方面來介紹球磨機的注意事項：
1.球磨機給礦速度：球磨機給礦機的工作參數調整好后，磨礦機的給礦量應保持恒定，或者在一個很窄的范圍內變化，一般這種情況以濕式球磨機居多，以便控制水量，確保球磨機合適的磨礦濃度和細度。球磨機磨礦機的給料必須均勻。隨著給礦速度的提高，球磨機磨礦機排礦中合格的粒級的含量減少，而球磨機產出的合格粒級的絕對數量卻在增加，功耗耗降低，球磨機磨礦效率顯著提高。當礦石性質發(fā)生改變時，應及時調整球磨機磨礦機的工作條件，使之建立平衡。
2.再有就是球磨機礦漿濃度：合適的球磨機磨礦濃度應是既能使固體物料均勻的沿研磨介質表面移動，同時又便于物料從球磨機的給料端向排礦端流動。礦漿太濃，則粘性增大，磨礦介質受浮力影響也較大，球磨機有效密度變小，沖擊力減弱，甚至球磨機鋼球會被帶出球磨機，或堵塞球磨機格子板，球磨機生產效率急劇下降。當礦漿稀時則細粒礦石下沉如果用的是溢流型球磨機。此時產品將變細，且易產生過粉碎，一般當給礦粒度較大，循環(huán)負荷較高時，球磨機磨礦濃度以接近80%為宜，當原礦含有較多的礦泥時，需用較低的磨礦濃度，以使礦漿濃度一般為70%左右。當球磨機原礦含泥較多時，礦漿的粘性和濃度會增加，為了改善礦漿的流動性和穩(wěn)定性，在不影響球磨機選礦作業(yè)的情況下，可以適當地添加分散劑和凝聚劑。
3.最后是球磨機的轉速：當前制造廠規(guī)定的轉速大致為75%左右，多數在85%以下，球磨機轉速稍偏低，很難達到高的生產率，我國某些選礦廠的經驗表明，適當提高球磨機轉速，其球磨機產量有一定的提高，但增加幅度很小，且能量和襯板的消耗卻十分嚴重，球磨機的震動也加劇。因此若想控制球磨機必須從這三方面入手，才能達到更好更理想的工作效率。
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