時(shí)間：2018-03-08 10:57:59 來源： 瀏覽次數(shù)：96
礦渣球磨機(jī)制粉系統(tǒng)是一個(gè)具有多變量的被控對象，球磨機(jī)筒內(nèi)的溫度、礦液的含水量、物料的含水量、球磨機(jī)的轉(zhuǎn)速等因素對磨礦效率均產(chǎn)生不同程度的影響。礦渣球磨機(jī)制粉過程中對礦渣、礦液的含水量有一定的需求。總的來說，可用降低含水量的方法，同時(shí)并借增加通過球磨機(jī)中的固體量，而來提高產(chǎn)品中細(xì)粒的含量。本文著重介紹下礦液含水量、礦渣含水量對球磨機(jī)磨礦的影響。礦液含水量、礦渣含水量對球磨機(jī)磨礦的影響。
礦液的含水量是表示球磨機(jī)中固體的種類或容積的。礦液含水量對磨礦介質(zhì)與被磨物質(zhì)間的摩擦力及對磨礦介質(zhì)的有效密度均有決定作用，水分的含量對礦液的流動(dòng)性及輸送能力也有關(guān)系。完全干燥的物質(zhì)經(jīng)磨細(xì)后成為可流動(dòng)的，很容易通過球磨機(jī)胴體，因其流動(dòng)能力很強(qiáng)，磨礦產(chǎn)品很容易由水平位置的球磨機(jī)中流出。含水量在8-15%時(shí)，特別是在框中中含有粘土質(zhì)時(shí)，經(jīng)磨礦后即變成如粘土般的粘稠物質(zhì)，這樣的東西很難在球磨機(jī)里通過。一般的說，礦液含水量高于20%時(shí)，即具有流動(dòng)性。流動(dòng)性是隨水分的增加而增加，當(dāng)含水量相同時(shí)，其中固體物質(zhì)越粗，則礦液稀度越高。
含水量高于20%-25%的礦液，若改變其含水量，則對球磨機(jī)的操作有各種不同的影響。但改變含水量有一定限度的，超過一定限度就要得到相反的效果。首先礦液的流動(dòng)性是隨水分含量之減少而增加，當(dāng)其他條件相同時(shí)，礦液越濃，流到排礦口的大粒物質(zhì)越多，球磨機(jī)若是溢流的，則這些大粒物質(zhì)就勢必混入排礦產(chǎn)品中，因此磨礦產(chǎn)品中粗粒含量較多。若球磨機(jī)是格子的，則含有大粒固體的濃礦液便被格子所阻攔，因而才會(huì)降低產(chǎn)品中粗粒的含量。當(dāng)?shù)V液很稀時(shí)，格子球磨機(jī)可獲得較大的大粒產(chǎn)品。溢流球磨機(jī)若提高礦液含水量，便可增加產(chǎn)品中的細(xì)粒含量。總的來說，可用降低含水量的方法，同時(shí)并借增加通過球磨機(jī)中的固體量，而來提高產(chǎn)品中細(xì)粒的含量。
由于礦渣微粉在球磨機(jī)內(nèi)粉磨過程中產(chǎn)生大量熱烈，易使原料礦渣中的水分溢出，造成糊球，結(jié)團(tuán)現(xiàn)象，嚴(yán)重影響粉磨效率及電耗，因此入磨礦渣的含水量對其粉磨效果十分敏感，故在現(xiàn)有工藝系統(tǒng)中，要求嚴(yán)格控制入磨礦渣水分低于0.5-1.0%。而對于采用高細(xì)高產(chǎn)磨粉磨礦渣微粉而言，即球磨機(jī)內(nèi)倉位的設(shè)置、隔倉板、出料篦板、襯板及研磨體級(jí)配的選擇是否合適，都有通過臺(tái)時(shí)產(chǎn)量、產(chǎn)品細(xì)度、比表面積反映出來。同時(shí)也直接影響到礦渣微粉成品顆粒級(jí)配。
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